K系列減速電機(jī)滾動軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少傘齒輪減速機(jī)摩擦損失的種精密的機(jī)械元件。K67減速機(jī)滾動軸承般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。支承轉(zhuǎn)動的軸及軸上零件，并保持K67減速機(jī)軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度，滾動軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

　　節(jié)能顯著。由于K系列減速電機(jī)滾動軸承自身運(yùn)動的特點，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果顯著。從理論分析及生產(chǎn)實踐中，主軸承采用滾動軸承的般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%~35%，中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%~20%，大型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著K系列減速機(jī)可節(jié)約筆及其可觀的費(fèi)用。維修方便，質(zhì)量可靠。K67減速機(jī)采用滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。而且K系列減速電機(jī)滾動軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機(jī)使用廠家?guī)�來了方便。軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。

　　K系列減速電機(jī)正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對傘齒輪減速機(jī)滾動軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負(fù)荷，采用新技術(shù)改進(jìn)工藝，提高制造精度，降低成本。通用滾動軸承已很難滿足各式各樣的要求，對生產(chǎn)量大的機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)計制造專用軸承，在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的同時，增加品種，擴(kuò)大專用軸承的比例�，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強(qiáng)磁場或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。