K系列減速電機由四個重要部分組成，傘齒輪減速機齒輪∶齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火，精密研磨而成;K67減速機主軸∶軸類采用合金剛調(diào)質(zhì)、高懸重負荷能力;油封∶雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力;潤滑∶適當?shù)臐櫥�油使用，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機的效率，并提高其運轉(zhuǎn)的壽軸承∶配備重負荷能力的滾錐軸承。K系列減速電機傘齒輪也叫錐齒輪，廣泛應用于工業(yè)傳動設(shè)備，主要參數(shù)包括齒數(shù)，模數(shù)，壓力角，齒高，齒根高，面錐角(錐角)，分錐角(節(jié)錐角)，根錐角，背錐距，輪冠距，安裝距，固定弦齒厚、固定弦齒高，變位系數(shù)，側(cè)隙，等等。壽命長，高負荷承載力，耐化學和腐蝕性強，降噪和減震，重量輕，成本低，易于成型，潤滑性好。

　　K系列減速電機傘齒輪，即錐形齒輪(Bevel)，錐齒輪.用于相交軸間的傳動。單傳動比可到6，大到8或者以上，傳動效率般為0.94～0.98。直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(<5m/s);直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦，圓周速度5米/秒。K67減速機斜齒傘齒輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪承載能力較高，但制造較難，應用較少。曲線齒錐齒輪具有傳動平穩(wěn)、噪聲小及承載能力大等特點,用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳遞功率可到3700千瓦，圓周速度可到40米/秒以上。傘齒輪傳動效率高，傳動比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長，噪音小。K系列減速機在各種機械傳動中，以螺旋傘齒輪的傳動效率為高，對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經(jīng)濟效益;傳遞同等扭矩時需要的傳動件傳動副省空間，比皮帶、鏈傳動所需的空間尺寸小;螺旋傘齒輪傳動比永久穩(wěn)定，傳動比穩(wěn)定往往是各類機械設(shè)備的傳動中對傳動性能的基本要求;螺旋傘齒輪工作可靠，壽命長。

　　與準雙曲面?zhèn)泯X輪減速機的選擇，般K系列減速電機傳動比較小時，準雙面?zhèn)泯X輪傳動的主動齒輪相對于螺旋傘齒輪的主動齒輪就顯得過大，這時選用螺旋錐齒輪更合理。